Para conseguir el máximo de su bomba de adhesivo, mírelo por el lado de la succión...
 
La presión del adhesivo que proporciona es inconsistente y no sabe por qué. Ha comprobado la válvula, el regulador, incluso la bomba y todo funciona correctamente.
 
¿Alguna vez ha tenido en cuenta la succión de la bomba? Quizá la línea tenga 10 metros de largo o tenga dos codos de 90 grados. O peor aún, quizá alguien, sin saberlo, instaló una manguera de goma o con caucho en lugar de la adecuada de PVC reforzado con malla o espiral.
 
Cuando se usa goma o caucho, los componentes de los adhesivos actuales pueden causar la degradación de la manguera causando la descomposición y desprendimiento de pequeñas partículas negras que llegan a obstruir los cabezales y las boquillas. A la vez, la longitud de la línea de succión, el número de codos de 90 grados en ella y la altura de la bomba, contribuye a la resistencia en la succión que puede causar cavitación y que la bomba entre en perdida. Normalmente la bomba no debería estar más de 1 metro por encima del contenedor de adhesivo. La manguera de succión no debería ser más larga de 3 metros ni tener más de un codo para conectarla con el tubo de alimentación. Usar un material reforzado como la manguera 755xx522 de Valco, previene el colapso de la manguera y el corte del flujo hacia la bomba.
 
Recuerde que el estado de la parte de succión de sus sistemas de bombeo de adhesivo líquido es tan importante como el resto del sistema, así que téngalo en cuenta para obtener el máximo beneficio.